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车间粉尘浓度检测仪

产品简介

车间粉尘浓度检测仪的多种工作模式,可直读TWA和STEL,可根据设定时间定时启动采样,所得数据可存贮、回放或导入PC机进行数据处理、打印表格和曲线。

产品型号:GLD-5型
更新时间:2024-05-23
厂商性质:经销商
访问量:474
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车间粉尘浓度检测仪产品特点:

1、直读质量浓度mg/m(使用检测现场浓度转换系数K值)。

2、内置φ40mm滤膜,可在监测颗粒物浓度的同时收集粉尘样品。

3、有PM10、PM5及PM2.5、PM1、TSP切割器及总尘采样器可供选择。

4、带有自校准系统,可有效消除仪器的系统误差。

5、具有光路自清洗系统,避免粉尘对仪器核心部件的污染。

6、多种工作模式,可直读TWA和STEL,可根据设定时间定时启动采样,所得数据可存贮、回放或导入PC机进行数据处理、打印表格和曲线。

7、内置强力抽气泵,更适合于需配备较长采样管的采样场合(如集中空调排气口可吸入颗粒物浓度的检测)。也可以用于管道尘测量。

8、可以选配多种数据输出接口。

车间粉尘浓度检测仪技术要求

检测灵敏度(相对于校正粒子)

1CPM=0.01mg/m³

测量范围(相对于校正粒子)

(0.01~100) mg/m³

测定时间

0.1分钟,1分钟(标准测量时间),及(1~9999)分钟任意设定

重复性误差

±10%

显示屏

汉字提示屏

连续监测

可设定测量时间(1~9999)秒,待机时间(0~9999)秒,采样次数(1~9999)次

存贮

一般测量:循环存储99组数据(可由仪器回放,亦可PC机读取),每组包括质量浓度、测量日期、测量时间、记录序号。

劳动卫生:循环存储30组数据(可由仪器回放,亦可PC机读取),每组包括采样日期、采样开始时间、使用K值、测量周期、TWA值、STEL值和记录序号。同时保留最新一次测量的每分钟所测浓度值(以CPM表示),最多1440个数值(24小时),该组数据只能通过PC机读取。

连续监测:最多存储9999个浓度值,只能通过PC机读取。

报警模式

可设定报警浓度阈值,超过该阈值时声音报警。

多种输出接口

可选配,0-1V电压输出,4-20mA电流输出,RS232或RS485输出

电源

Ni-MH充电电池组1.2V×6,充电的电池可连续使用 8小时,附220VAC/15VDC电源适配器

 

 

车间粉尘浓度检测仪的操作过程:  

准备工作  

开始操作前,首先要确保检测仪器的完好无损,电池电量充足,以及相关配件齐全。此外,还需要了解待检测车间的基本情况,如车间面积、粉尘种类、浓度范围等,以便选择合适的检测方法和设备。  

开机自检  

放置在平稳的地面上,打开电源开关,进入开机自检状态。此时,检测仪会自动进行各项功能检查,如显示屏、按键、传感器等。自检过程中,如果发现异常情况,应及时处理或联系专业人员进行维修。  

校准仪器  

在正式检测之前,需要进行校准。校准的目的是消除仪器本身的误差,提高检测数据的准确性。校准方法通常有两种:一是使用标准粉尘样品进行校准;二是使用已知浓度的粉尘样品进行校准。具体操作方法如下:  

(1)使用标准粉尘样品进行校准:将标准粉尘样品放置在检测仪器的进气口,按照仪器说明书的要求设置好检测参数,如采样时间、检测范围等。然后,启动检测仪器进行检测,记录下检测数据。根据标准粉尘样品的浓度值和检测仪器的检测数据,计算出仪器的误差值,并进行调整。  

(2)使用已知浓度的粉尘样品进行校准:将已知浓度的粉尘样品放置在检测仪器的进气口,按照仪器说明书的要求设置好检测参数。然后,启动检测仪器进行检测,记录下检测数据。根据已知浓度的粉尘样品的浓度值和检测仪器的检测数据,计算出仪器的误差值,并进行调整。  

开始检测  

在完成校准后,可以开始对车间内的粉尘浓度进行检测。首先,放置在待检测区域,确保进气口与空气充分接触。然后,按照仪器说明书的要求设置好检测参数,如采样时间、检测范围等。最后,启动检测仪器进行检测,记录下检测数据。  

数据处理与分析  

在完成检测后,需要对收集到的数据进行处理与分析。首先,将检测数据整理成表格或图表形式,以便于观察和分析。然后,根据实际需求,对数据进行统计分析,如计算平均值、最大值、最小值等。最后,根据分析结果,判断车间内的粉尘浓度是否超标,以及采取相应的措施进行治理。  

关机与保养  

在完成检测任务后,需要关闭电源开关,并进行简单的清洁和保养工作。例如,用干净的软布擦拭仪器表面,清除灰尘和污渍;定期检查仪器的各个部件,如传感器、电池等,确保其正常工作;对于有使用寿命的部件,如滤网、滤芯等,要按照规定的时间进行更换。  


 

 

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