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高精度粉尘监测仪

产品简介

高精度粉尘监测仪广泛应用于各种工业用途,包括:生产车间、隧道、施工工地、仓库、煤矿、堆料场、皮带及风力送料等各种产生粉尘的作业环境。包括:炼钢、发电、石油、化工、医药、建材加工、采煤和采矿、水泥制造和包装等行业。典型用途包括布袋除尘器滤袋破损的探测,或粉状材料回收、产品输送总量监测,或各种大小、各种燃料的锅炉烟尘排放浓度监测。

产品型号:
更新时间:2024-05-23
厂商性质:经销商
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高精度粉尘监测仪产品运用的交流耦合技是现在较为稳定的监测技术,特别适合连续排放记录和数据累积。工作原理是运用尘埃粒子流经探针周围所产生的电荷感应来确认尘埃粒子在线排放量(mg/sec)或排放浓度(mg/m3)。在燃烧工况相对稳定的情况下( 即在同一个排放点上,流速、温度、压力、湿度和烟尘颗粒性质都没有很大的变化,小于±90%的变动 ),经直接校定后也可用于在线监测排放浓度(单位=mg/M3)。

本仪器方便、操作简单,可以数据直读,可测量粒径小于300微米的粉尘,实现快速检测生产车间、堆料场及其它容易产生扬尘场所中的粉尘浓度。

高精度粉尘监测仪技术参数

操作环境温度

-20℃~60℃ (电子部件)

操作环境湿度

90%RH 不结露

操作环境振动

连续震荡量,任何方向、任何频率:均方根值 2g (20m/s2)

操作环境电磁场

在50 赫兹时值=60A/m (相等于一个1 米×1 米正方形电磁线圈内有50AT 的磁场)

操作环境保护

保护等级:IP66/NEMA4 铝合金壳体,适合非腐蚀性环境内安装,不锈钢探针

环境温度

-20℃~65℃

传感器结构

全向360°固态传感器

尘埃颗粒大小范围

标称0.1μM~300 μM, 在标称范围外仍然能够接收但信号特性有点不同。

粉体材料

包括:粉尘,煤粉,面粉,灰尘,烟尘,石墨,二氧化锰,生石灰等各种颗粒物

零点漂移

(时间) 每年低于量程的 1% 。


 

高精度粉尘监测仪的操作过程。  
准备工作  
检查设备:在操作之前,需要进行全面的检查,包括设备的外观、显示屏、按键等。确保设备无损坏、无泄漏,各部件安装正确。  
校准设备:根据设备的使用说明书,进行校准。校准过程中,需要使用标准粉尘样品,按照标准的测量程序进行测量,确保设备的测量准确性。  
准备测试环境:选择一个适当的测试环境,确保测试环境的温度、湿度、气流等因素对测量结果的影响较小。同时,需要保持测试环境的清洁,避免灰尘和杂质的干扰。  
操作过程  
打开设备:按下电源开关,使设备进入工作状态。注意观察设备的显示屏,确保设备正常工作。  
设置参数:根据实际需要,设置参数,如测量范围、采样时间、报警值等。设置参数时,可以参考设备的使用说明书,确保参数的合理性和准确性。  
开始测量:放置在测试环境中,等待设备稳定后,开始进行测量。测量过程中,需要注意保持设备的稳定,避免振动和冲击。  
观察数据:观察显示屏,查看测量结果和数据变化。注意记录测量时间和测量结果,以便后续的分析和评估。  
分析数据:根据测量结果和数据分析,判断测试环境中的粉尘浓度是否超标。如果发现粉尘浓度超过设定的报警值,需要及时采取相应的措施,如增加通风设备、减少粉尘产生等。  
关闭设备:测量完成后,按下电源开关,关闭设备。注意将设备放置在安全的地方,避免受到损坏或丢失。  
操作后的处理  
清理设备:进行清洁,去除表面的灰尘和污垢。可以使用软布或棉纱擦拭设备表面,注意不要使用化学溶剂或硬质刷子,以免损坏设备表面。  
记录数据:将测量结果和数据分析进行整理和记录,作为后续维护和管理的参考依据。记录内容包括测量时间、测量结果、报警情况等。  
维护保养:定期进行维护保养,包括校准、清洁、更换零部件等。根据设备的使用说明书和维护手册的要求,制定维护保养计划,并按时进行维护保养工作。

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